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尊龙d88一龙科技 两小时让无纺布柔软如棉

  对于箭牌口香糖,大家一定不陌生。在超市里,无论离得有多远,标志性的绿瓶子还是能让人一眼认出。那抹与众不同的绿,就是由广东一龙新材料科技有限公司(下称“一龙科技”)为其量身定做的。

  一龙科技是一家专业研发和生产色母粒的企业,其核心产品功能性色母粒,是一种新型高分子材料专用着色剂,由“颜料+载体+助剂或添加剂”三种基本要素组成,常作为塑料制品的添加剂使用,被广泛应用于医卫用品、食品包装、日化用品包装等行业的塑料制品和化纤制品。

  除了广州箭牌,伊利纯甄、蒙牛安慕希、美赞臣、威露士、蓝月亮……这些时常出现在我们身边食品、生活用品,其多彩包装的背后,均有一龙科技“增添亮色”的身影。

  在一龙科技的生产车间内,长条状的色母经过机器的切割化身成小麦般的粒料,落入传送带下方的收集框中,这是一龙科技自主研发的超柔无烟雾低散发的新型柔软母粒。

  在2012年以前,色母粒只用于为塑料制品配色;2013年,一龙科技把功能性色母粒带到了塑料制品生产者的视野里。“除了配色,功能性色母粒还兼具了改变塑料制品性能的作用。”一龙科技总经理王龙说。

  柔软母粒是功能性色母粒的一种,它可以让硬邦邦的塑料变得柔软如棉,常被应用于医卫用品的生产制作中,如纸尿裤,就需要在生产中使用到这种色母粒。

  众所周知,纸尿裤是一种亲肤用品,制作材料必须足够柔软。但市场上的纸尿裤出于防潮的考虑,基本以无纺布为生产原材料,其主要的成分是PP(聚丙烯),成品较硬,因此需要柔软母粒对其进行柔化。

  “在PP中加入极少量的柔软母粒,就能让无纺布变得像棉花一样柔软。”王龙介绍。一般来说,无纺布的柔化主要依靠柔软剂,柔软剂在纤维分子中向外迁移来达到改善无纺布表面手感的目的;而柔软母粒则为该生产环节提供了新思路:通过母粒所含的特殊助剂,使柔软成分均匀分散于纤维分子中,以实现更优的无纺布柔化效果。

  由于含有独特的催化剂,柔软母粒还能将无纺布的柔化效率提高10倍以上。“同行做一块布要24—72小时才能柔化到峰值,但我们只需要2小时。”王龙说。

  柔软母粒的推出,不仅革新了无纺布的生产工艺,其使用之便利、作用之高效,也让一龙科技收获了一众生产商的青睐。“我们的产品比较全面,注塑、吹瓶、吹膜、无纺布、化纤等工艺都有对应的功能性色母粒产品。”王龙表示。

  凭借着产品的全面性、功能性和技术性,短短7年间,一龙科技就成功占据了国内功能性医卫用行业25%的市场份额。王龙说:“可以说,国内功能性医卫用行业80%的企业都是我们的客户。”

  不同的色母粒除了颜色,似乎大同小异,但其实内在各有乾坤。以伊利纯甄酸奶的盖子为例,同行竞争者多使用钛白粉或白色色母来模仿外观设计。但事实上,这个瓶盖所具备的遮光效果,却是两者所无法达成的。

  “同行只能模仿色母粒的配色,但对色母粒的性能、材料分子的粒径大小却无从得知。”王龙说。由于不同的产品各有特殊性,因此对产品载体带有不透光、防静电、抗氧化、阻隔性等性能要求,否则将影响产品在生产或保存过程中的质量。而伊利纯甄的盖子,正是在生产中加入了含有高效遮光剂的色母粒,才能让瓶盖在手机灯的照射下,依然密不透光。目前市面上的纯甄酸奶,其瓶盖均出自一龙科技之手。

  功能性与差异化,是一龙科技领先于同行的关键,其背后是企业孜孜不倦地“苦练内功”。

  此前,绿箭口香糖瓶子的制作原材料是HDPE(高密度聚乙烯),生产出来的瓶子净重15.4克,塑料使用量十分大。

  当时的王龙及其研发团队出于为客户降成本的想法,把原材料换成PP,并对色母粒的配方进行了重新设计。尊龙d88他在色母粒中加入了无机填充剂,通过改变无机物的排列方式来维持瓶子的硬度。王龙解释,单纯使用HDPE就像用沙子砌墙,需要把大量塑料分子堆砌起来,才能叠高变硬;现在“PP+色母粒”就像用砖砌墙,一块块往上垒,量少硬度足。

  但研发的路上满是荆棘。“因为无机物排列不均匀,所以方式瓶子成型后,口径大小不一。”王龙说。问题的出现让研发陷入了僵境,王龙及团队只能不断分析无机物的粒径和排列方式,调整色母粒的配方。

  经过3年的努力,瓶子的净重终于降到了8.8克,并且,塑料的含量仅4.5克,其余均为无机填充物。

  塑料用量的减少,意味着在同等条件下获得更大的产能,单个瓶子的成本也从原来的0.43元/个降至0.19元/个,降幅超过50%。

  “我从1994年就开始研究生产色母粒了,对这个行业十分熟悉。我们研发人员也在业内沉浸了多年,配方的研发经验十分丰富。”王龙介绍。为了保持企业在技术上的竞争优势,一龙科技与广东工业大学材料系建立了产学研关系,每月,企业研发团队都会抽出3天时间,与该系研究高分子材料的博士生及教授进行技术性交流、学习。

  每年,一龙科技研发的项目不少于5个,转化率约为3个/年。目前已经研发出的功能性色母粒配方多达1500个。“我们将继续往减少塑料使用量、改变塑料性能的方向进行研发。接下来也会筹建新厂房、组建专业团队,为产品研发服务。”王龙说。

  优秀的产品离不开好品质的支撑。每天早上,一龙科技的工程中心内一片繁忙。实验人员将刚送到的原材料放到检测设备中,进行粒径的检测,稍后,这些原材料将被投放到色母粒的生产设备中,进行试产。“我们的每一批原材料,都必须经过试产才会投入量产。”王龙说,这是为了保证产品的稳定性。

  由于功能性色母粒是一种添加剂,一吨色母粒可以生产数十吨的塑料制品,所以如果色母粒质量不够稳定,造成如制品口径大小不一、颜色迁移、粉体或气味析出等问题,影响的将是数十吨制品的成品效果。

  为此,一龙科技不仅打造了两个食品级色母粒生产车间,并且从原材料到生产工艺两方面着手,针对稳定性制定了严苛的管理和检测流程。

  除了对原材料进行试产,在一龙科技的车间内,还配备了所有模拟客户工艺的机械设备,包括吹瓶机、吹膜机、无纺布机等,通过模仿不同类型客户产品的生产工艺,从1公斤、10公斤、50公斤、100公斤到1吨,分5个阶段进行客户产品的量产测试,以确保不同功能性色母粒生产工艺的稳定性。

  得益于此,一龙科技生产的功能性色母粒,以其无可媲美的稳定性占据了市场的潮头,并且由于定制式生产,让产品与客户生产需求的匹配度极高,吸引了一众国内巨头企业的青睐。

  为了让产品稳定性更上一层楼,2019年,一龙科技投入200万元购置了一批崭新的检测设备,用于更加精准地检测每一批来料和每一批出货的产品,为产品稳定性装上保险杠。

  “产品的稳定性是我们领先于同行的关键。”王龙表示,也是企业在市场中屹立不倒的根本。

  “其他人只是把面粉做成面条,但我还要做成荞麦面、人参面等各种面,我们给产品掺上了许多功能。”谈起与同行的竞争,王龙如此比喻,一语道出了市场竞争破局的利器——产品差异化。

  当前,中国经济迈向高质量发展新阶段,市场竞争逐步转向质量提升和差异化竞争。以方太、华帝、格兰仕等厨电大牌为例,虽然纷纷入局蒸箱类产品,但却又一同走上了差异化路线,以差异化谋市场。如方太以古法蒸菜为灵感,技术注重对温度、时间、蒸汽量等的精确控制;华帝着重解决传统蒸箱蒸汽不均匀的问题;格兰仕则通过搭建智慧家居平台,为用户提供更多元的服务……

  因此,若企业想在大浪淘沙的市场中站稳跟脚,就须把研发功夫做扎实,以产品差异化提升市场竞争力。一龙科技用7年的快速发展史验证了这一点。