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熔喷布机器价格厂家直供

  防护口罩1级>FFP2>KF94>KN95口罩>KN90/B级/C级/D级口罩>口罩>一次性使用口罩。具有防护病毒效果的口罩的关键部分在于过滤材料。m左右的颗粒物存在一过滤效率值,也就是俗称的易穿透粒径(MPPS)。过滤材料对颗粒物的过滤主要有重力沉降、拦截、惯性碰撞、扩散、静电吸附等作用,在多种过滤机理的共同作用下,对空气动力学粒径在0.3?m左右的颗粒物存在一过滤效率值,也就是俗称的易穿透粒径(MPPS)。

  我们使用的口罩一般为3层及以上。内外层材料,多为聚纺粘无纺布材料,纺粘无纺布的颗粒物过滤效率很有限,主要起机械支撑作用;中间层起到颗粒物过滤作用的为驻极聚熔喷无纺布材料,该材料可以利用静电作用吸附颗粒物,从而大大提高过滤效率。

  从国资委发布消息看,随着4月份中国石化、中国石油等企业新建的20条生产线陆续达产,央企熔喷布产能预计将提升至每天70吨以上。中国产业用纺织品行业协会发布的消息称,预计4月份,国内熔喷布日产能将达200吨左右,可以满足约2亿只平面口罩或6000万只防护口罩,总量可满足国内的口罩的需求。熔喷布的主要设备构成:上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。国外吗,只能呵呵了。

  今年以来,西诺巴已为大大小小的200多条熔喷布生产线配套了喷丝板模具,目前来说,客户都是在满负荷运转中,还有不少客户在原来的基础上的正在扩线上新线。近期有不少朋友蠢蠢欲动,问还能不能投资熔喷布生产线,今天我把知道的情况跟大家说说。

  我们来看一下,熔喷布99产线的起步投资标准,生产单层熔喷布的设备是260万元,三层的是720万元。如果投资一条熔喷布生产线,从下订单到安装生产,至少需要半月时间,多则长达3-5个月,可谓争分夺秒。至于人员和厂房要求倒不是很高。整套熔喷设备主机主要由喂入系统、螺杆挤出机、空气供给装置、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、接收装置和卷取机构等组1、熔喷布模具(模头)熔喷法使用的喷丝板与其他纺丝成网法不同,其喷丝孔必须排成一条直线,上下两侧开有高速气流的喷出槽。全自动熔喷布生产线个员工操作就可以了。例如生产熔喷中间层的一款小型设备0.8米宽,厂房长宽高15X3X2.7米就可以了。

  熔喷布作为口罩阻隔层,是一种极为细密的材质,内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例,MFI越高,熔喷加工时拉出的丝越细,过滤性能越好。

  热空气喷射角度主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束,从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°,将产生高度分散而湍动的气流,有利于纤维在凝网帘上无规分布,终得到的熔喷布各向异性性能好。

  在温度恒定的情况下,螺杆挤出速率应保持在一定范围:在某一临界点之前,挤出速度越快,熔喷布定量越高,强度越大;到超过该临界值,熔喷布的强度反而下降,尤其是MFI>1000时更为明显,可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分,并丝严重,从而布面粘结纤维减少,熔喷布强度降低。短期突破技术瓶颈,加工效率提升35%以上,光洁度更高,孔更光滑顺畅不堵塞,韧性提高5-10倍,不开裂,产品性能稳定性好,尺寸不变形。

  在相同温度、螺杆转速和接收距离(DCD)等条件下,热空气速度越快,纤维直径越小,无纺布手感逐渐变软,纤维缠结越多,从而导致纤网更加密实且光滑,强度提高。

  过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降,无纺布手感蓬松,在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。

  市面上很多喷丝板模具用料都不是标准料,用一些低端模具钢代替,使用过程会出现一些眼睛看不到的细微裂痕,孔径加工毛糙,精度差,不经过抛光处理,直接上机。造成喷丝不均匀,韧性差,喷丝粗细不一,容易产生结晶。